Вовед во фабриката за машини за обликување ролни Zhongke
Фабриката за машини Zhongke press watt е во духот на принципот „ориентиран кон луѓето, иновација и вистина“, со цел „квалитетот на прво место, клиентот на прво место, квалитетна услуга, почитување на договорот“ за таа цел, со силна економска сила, напреден режим на управување, силна техничка сила, совршени средства за тестирање и сигурен систем за обезбедување квалитет, посветени на обезбедување квалитетна услуга на нашите клиенти. Им посакуваме топло добредојде на нови и стари клиенти да ја посетат фабриката за да ја водат работата. Искрено се радуваме на соработката со вас за да создадеме подобро утре!
Фабриката за машини за обликување ролни „Боту жонгке“ е основана во 1996 година и е професионално производство на тешка механизација и опрема за големи претпријатија. По години развој, сега се развивме во збирка на научни истражувања, развој, производство, продажба и сервис во едно од големите претпријатија. Нашите производи ги опфаќаат сите области на тешка механизација и опрема и се на водечка позиција во индустријата за тешка машинерија. Нашите производи се добро прифатени од корисниците.
Сега големата хидраулична опрема за пресување плочки произведена од нашата компанија достигна меѓународно напредно ниво, особено патентираниот производ развиен од нашата компанија (ZL200910302633.6), кој ја освои Националната награда за научна и технолошка иновација и Националната награда за клучен нов производ. Ова не само што игра промотивна улога за тешката машинска индустрија во нашата земја, туку освои и повеќе почести за нашето претпријатие.
Вовед во опремата
Машината за преса за плочки користи хидрауличен менувач, со челични плочи, профилирани челични профили, аголни челични профили како суровини, преку автоматско полнење, обликување, сечење, отстранување и други процеси направени од различни спецификации на обоени челични плочки. Погодна за сите видови на градежен покрив, обликување на обоени челични плочки. Бидејќи пресата за плочки е поврзана во една преку хидрауличен преносен систем од две или повеќе преси, се нарекува хидраулична преса за плочки.
Работниот процес на преса за плочки е тоа што челичната намотка се испраќа до механизмот за обликување преку механизмот за напојување, кој ќе ја истегне челичната плоча, профилниот челик или аголниот челик и другите материјали за да се формира, а потоа празната плочка се вади од калапот со механизмот за вадиње. Бидејќи механизмот користи хидрауличен пренос, се нарекува и хидраулична преса за плочки. За време на процесот на обликување, маслото под притисок во хидрауличниот цилиндар се транспортира до цилиндарот преку пумпата за масло преку ладилникот за масло, а маслото во цилиндарот се лади и се враќа во пумпата за масло преку цевката. Покрај тоа, механизмот може да го третира и термички прагот по загревањето и ладењето. По термичката обработка, прагот се испраќа до линијата за сечење преку транспортерска лента. По сечењето, линијата за сечење се испраќа до горната површина на материјалот.
Карактеристики на опремата
1, машината е хидрауличен автоматски, преку проширување на хидрауличниот цилиндар и движење на горната и долната притисочна глава за да се постигне компресија на плочката;
2, работата на опремата е едноставна, автоматско производство, заштедете ги проблемите со рачно работење и ракување со плочки;
3, оваа машина за производство на производ со целосна големина, погодна за сите видови спецификации за производство на плочки;
4, машината усвојува процес на лиење со притискање, може да обезбеди точност и конзистентност на големината на плочките, висока ефикасност на производството, ниска цена на трудот;
5, структурата на опремата е компактна, покрива мала површина;
6. Висок степен на автоматизација на опремата, заштеда на трошоци за работна сила;
7, опремата покрива мала површина, брза и удобна инсталација;
8, може да биде опремен со хидрауличен систем според барањата на клиентот. Имаме искусни техничари и инженери за дизајнирање на различни спецификации и модели на преса за плочки;
9, машината користи хидрауличен погон и PLC систем за контрола, висок степен на автоматизација;
10, хидрауличниот цилиндар како горен и долен притисок на главата на моќност, па затоа висока ефикасност на производството;
11, опремата користи двојна глава за напојување и плочки за притисок, така што квалитетот на производот е добар. Фабриката користи различни уреди за безбедност (како што е итно сопирање) за заштита на персоналот и опремата;
Предности на опремата
1, напредна опрема за производство: употреба на напреден хидрауличен менувач, висока прецизност, брза брзина на производство;
2, совршено откривање значи: целата фабрика имплементира автоматско управување со микрокомпјутерот и е во согласност со меѓународните стандарди;
3, напредна технологија: двојно хидраулично притискање со лиење, со висока густина, висока јачина, мала тежина и други предности;
4, совршена постпродажна услуга: 24 часа отворена телефонска линија, 24 часа за да пристигне на местото на настанот за да се обезбеди техничка поддршка;
5, систем за управување со квалитет на звук: од дизајн до производство, имплементација на целосно управување со квалитетот, во строга согласност со стандардите ISO9001: 2000.
6, совршена продажна мрежа: Фабриката преку воспоставување блиски односи со дилери низ целата земја, навремено разбирање на динамиката на пазарот.
7, висок квалитет на производот: Јас фабрика се придржувам до „задоволството на клиентите“ за таа цел, во строга согласност со имплементацијата на стандардот ISO9001. Воспоставен е строг систем за управување со квалитетот за да се обезбеди квалитетот на производите.