ЛОС АНЏЕЛЕС – Воздухопловните сили на САД доделија договор на Machina Labs во вредност од 1,6 милиони долари за унапредување и забрзување на развојот на роботската технологија на компанијата за правење метални калапи за производство на композити со голема брзина.
Конкретно, Machina Labs ќе се фокусира на создавање метални алатки за брзо стврднување не-автоклавна обработка на композити. Воздухопловните сили бараат начини за зголемување на производството и намалување на цената на композитните делови за летала со екипаж и беспилотни летала. Во зависност од големината и материјалот, алатките за изработка на композитни делови за авиони може да чинат над 1 милион долари секој, со рок на испорака од 8 до 10 месеци.
Machina Labs измисли револуционерен нов роботски процес кој може да произведе големи и сложени делови од лим за помалку од една недела без потреба од скапи алатки. Додека компанијата работи, пар големи роботи опремени со вештачка интелигенција со шест оски работат заедно од спротивните страни за да формираат метален лим, слично на тоа како вештите занаетчии некогаш користеле чекани и наковални за да создадат метални делови.
Овој процес може да се користи за создавање делови од лим од челик, алуминиум, титаниум и други метали. Може да се користи и за создавање алатки за изработка на композитни делови.
Според претходниот договор со Истражувачката лабораторија на воздухопловните сили (AFRL), Machina Labs потврди дека нејзините инструменти се отпорни на вакуум, термички и димензионално стабилни и термички почувствителни од традиционалните метални инструменти.
„Machina Labs покажа дека нејзината напредна технологија за формирање лим со големи обвивки и два роботи може да се користи за создавање композитни метални алати, што резултира со значително намалување на трошоците за алати и намалено време на пазарот за композитни делови“, рече Крег Неслен. . , Раководител на автономно производство на AFRL за проекти на платформа. „Во исто време, бидејќи не е потребна специјална опрема за изработка на алат од лим, не само што алатот може да се изработи брзо, туку може брзо да се направат и промени во дизајнот доколку е потребно.
„Возбудени сме што ќе соработуваме со американските воздухопловни сили за да ги унапредиме композитните алатки за различни апликации“, додаде Бабак Раесинија, ко-основач на Machina Labs и раководител на Апликации и партнерства. „Скапо е да се складираат алатки. Верувам дека технологијата ќе ослободи прибирање средства и ќе им овозможи на овие организации да им се допаднат на американските воздухопловни сили, да се префрлат на модел на барање за алатки“.
Пред да се упатите во изложбениот салон, слушнете ја оваа ексклузивна панел-дискусија во која учествуваат директори од четворица врвни американски производители на софтвер за производство (BalTec, Orbitform, Promess и Schmidt).
Нашето општество се соочува со невидени економски, социјални и еколошки предизвици. Според советникот за управување и автор Оливие Лару, основата за решавање на многу од овие проблеми може да се најде на едно неверојатно место: Системот за производство на Тојота (TPS).
Време на објавување: 24 август 2023 година